气动刀型闸阀-气动阀门-铠沃阀门

气动刀型闸阀

一、概述

气动刀型闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材,密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0MPa-1.6MPa，使用温度-29-538℃情况下正常工作。

刀闸阀适用于矿山电厂的选煤、排灰、排渣、城市的污水处理、食品、卫生、医药等专业管道系统。

二、特点

1、可提升的闸板密封面，可刮除密封面的的粘着物，自动清除杂物。

2、不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。

3、整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。

4、短结构长度，可节省原料、安装空间，也有效支持管道强度。

5、科学的上密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。

6、三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。

7 阀体上的导向块使闸板正确运动；挤压块保证闸板有效密封。

8、阀体加强筋设计提高阀体强度。

9、不锈钢阀杆经久耐用，双头螺使用启闭更为迅速。

10、可任意选用驱动机构。

11、V型闸板可作为调节阀使用。

三、主要技术数据

2、主要性能规范

型号	公称压力（MPa）	壳体试验压力（MPa）	液体密封试验压力（MPa）	适用介质	适用温度（℃）
Z673W-6	0.6	0.9	0.66	灰、渣、灰查混合物等	≤120
Z673F-10	1.0	1.5	1.1		≤100
Z673H-10 Z673H-10C				灰渣水混合物	≤200
					≤300
Z673X-10 Z673X-10C				含尘气体、灰水混合物	≤100
Z673F-16 Z673H-16 Z673H-16C	1.6	2.4	1.76	灰渣水混合物	≤100
					≤150
Z673X-16C	1.6		1.76	含尘气体、灰水混合物	≤100

设计制造采用标准：

阀门设计制造标准：JB／T8691

结构长度标准：GB／T12221．1989

法兰标准：GB/ 9113-2000

验试验标准：JB／T13927

可以根据用户的需要选择适应不同温度的密封材料。详见下表

阀座密封材料		推荐使用温度 ℃	阀座密封材料		推荐使用温度 ℃
名称	代号	推荐使用温度 ℃	名称	代号	推荐使用温度 ℃
聚四氟乙烯	F4	≤180	高强度石墨	M	≤200
聚三氟氯乙烯	F3	≤120	尼龙	N	≤80
聚偏氟乙烯	F2	≤100	硬质合金	Y	≤450
聚全氟乙炳烯	F46	≤150	金属硬密封	H	视所选材质定
可溶性聚四氟乙烯	FA	≤180	天然橡胶	X	≤80
聚炳烯（聚乙烯）	PP（PE）	≤100	氯丁橡胶		≤120
聚烯烃	PO	≤80	丁基橡胶		≤150
对位聚苯	PPL	≤260	丁腈橡胶		≤120
聚氯乙烯	PVC	≤55	硅橡胶		≤200
氟橡胶	FPM	≤180	三元乙丙		≤150

四、主要外形及连接尺寸

PN	DN	L	D	D1	D2	H	N-M
1.0 Mpa	50	43	160	125	100	335	4-M16
	65	46	180	145	120	363	4-M16
	80	46	195	160	l35	395	4-M16
	100	52	215	180	155	465	8-M16
	125	56	245	210	185	530	8-M16
	150	56	280	240	210	630	8-M20
	200	60	335	295	265	750	8-M20
	250	68	390	350	320	900	12-M20
	300	78	440	400	368	1120	12-M20
	350	78	500	460	428	1260	16-M20
	400	102	565	515	482	1450	16-M22
	450	l14	615	565	532	1600	20-M22
	500	127	670	620	585	1800	20-M22
	600	154	780	725	685	2300	20-M27
	700	165	895	840	800	2500	24-M27
	800	190	lOl0	950	898	2800	24-M30
	900	203	ll10	1050	1005	3100	28-M30
	1000	216	1220	1160	1l 15	3400	28-M30
	1200	254	1450	1380	1325	3600	32-M36
1.6 MPa	50	48	160	125	lOO	335	4-M16
	65	48	185	145	120	363	4-M16
	80	5l	200	160	135	395	8-M16
	100	51	220	180	155	465	8-M16
	125	57	250	210	185	530	8-M16
	150	57	285	240	210	630	8-M20
	200	70	340	295	265	750	12-M20
	250	70	405	355	320	900	12-M22
	300	76	460	410	375	1120	12-M22
	350	76	520	470	435	1260	16-M22
	400	89	580	525	485	1450	16-M27
	450	89	640	585	545	1600	20-M27
	500	l 14	715	650	609	1800	20-M30
	600	114	840	770	720	2300	20-M36
	700	127	910	840	788	2500	24-M36
	800	127	1025	950	898	2800	24-M36
	900	154	1125	1050	998	3100	28-M36
	1000	165	1255	1170	lll0	3400	28-M42
	1200	190	1485	1390	1325	3600	32-M48

五、使用和维护及故障排除方法

1、气动刀型闸阀的安装使用

(1)安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；本类阀门在管道中一般应当水平安装。

(2)各连接部位螺栓,要求均匀拧紧；

(3)检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；

(4)用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；

(5)用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；

(6)驱动装置的接线须按线路图进行；

(7)气动刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

2、保养与维修

（1）要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

（2）电源绝对不能有故障。

（3）定期检修。

（4）长期停放时，接口都要用塑料塞堵上。

（5）当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件，重新组装测试后重新安装。

3、故障与维修方法

故障	位置		原因	措施
泄漏	上漏	横向密封	预应力太小，工作压力大于调整	重调横向密封的预应力
				松开调整钉背线2-3，在两侧均匀拧紧调整螺钉，利用感觉小心拧至密封，但不得拧的过紧重
				重调横向密封的预应力
				更换四氟条
				使阀门牌开启位置，除去污垢屉后清洗闸板，薄薄地涂上一层油脂，开启几次后按1调整横向密封的预应力
			长期使用后四氟条磨损	拆卸阀门，清洗闸板，装入新的横向密封
	外漏	闸板前面	阀体上螺栓松动	在安装状态拧紧阀体上的螺栓，一般情况下拧紧螺纹一圈即可
		阀体四周	阀体螺栓松动	首先将法兰与法兰间的连接螺栓拧紧，然后拧紧阀体上的螺圈
				更换新的U型密封圈
	内漏	边水孔周边	密封圈损坏，闸板上有污垢屉。	处理方法4、7或8种
操作力增大	横向密封			重新调整横向密封的预应力，使闸板位于两片阀体之间距离两侧阀体的闸板均匀
			横向密封预应力太大（这种现象在工作压力较低时更为明显）。	松开横向密封的背母与调整螺丝，使闸板上下移动几次，然后按重调横向密封预紧力的方法调整
	闸板		闸板一侧或两侧表面有污垢屉。	按4或5措施处理
	阀杆与阀杆螺母		干磨擦行动	阀杆螺纹图油，并通过油咀嘴注油
	操作位置			松开横向密封，一边升降阀门，一边用橡胶布头或类似工具轻轻叩打阀门
				松开阀体螺栓
				清洗闸板，涂油并按第（13）种处理
				拆下阀门，清洗零件，更换已损坏零件
	横向密封		拨动阀在正常4-5公斤压力难开难关时，先松开横向密封的背线和高速螺丝，在将气压提至7-8公斤，升降几次最后按相应方法调整横向密封

六、运输与贮存

1、储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，最后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。

2、运输时应轻装轻卸，严禁抛滑和撞击。

七、装箱与检查

1、产品运输到达用户后打开包装箱，小心搬运，打开即可安装使用。

2、包装箱内应有产品使用说明书、产品合格证。

八、阀门订货需知

1.产品型号与名称；

2.公称通径DN（mm）；

3.公称压力；

4.连接方式及标准；

5.阀体材质；

6.密封材质；

7.介质种类和温度范围；

8.使用压力；

9.气源压力及控制方式；

10.其它特殊要求；

11.建议用户安装空气过滤器和减压阀